无缝钢管质量检验方法： 1化学成分分析：化学分析和仪器分析(红外c-s仪、直读光谱仪、zcP等。 红外C-S仪：分析铁合金、炼钢原料和钢中的碳、硫元素。 直读光谱仪：块状样品中的碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、镍、氯化萘、甲 1、钨、钒、钛、硼、铌、、锡、锑、铅、铋 N-0仪器：气体含量分析n，o 2.检查钢管的几何尺寸和形状： 钢管壁厚检查：千分尺和超声波测厚仪，两端至少8个点，并记录。 检查钢管的外径和椭圆度：量规、游标卡尺和环规，测量和点。 钢管长度检测：钢卷尺、手动和自动长度测量。 检查钢管弯曲度：用直尺、水平仪(1m)、塞尺、细线测量每米弯曲度和全长。 钢管端面槽角和钝边检查：方形和夹板。 3钢管表面质量检验： 人工目视检查：照明条件、标准、经验、标志、钢管旋转。无损检测检验： A.超声波检测超声波检测： 对材料均匀的材料表面和内部裂纹缺陷敏感。 标准：5777-1996等级：C5 B.涡流检测ET:(电磁感应) 主要对点(孔)缺陷敏感。 标准：7735-2004 等级：乙级。 C.磁粉探伤和漏磁检测： 磁性探伤适用于检测铁磁材料的表面和近表面缺陷。 标准：12606-1999等级：C4 D.电磁超声波测试： 无需耦合介质，可应用于高温、高速、粗糙钢管的表面探伤。 E.渗透检验： 钢管表面缺陷的荧光、着色和检测。 4钢管理化性能检验： 拉伸试验：测量应力和变形，判断材料的强度(YS，TS)和塑性指数(a，z) 纵向和横向样本管段，弧形和圆形样本(10，12.5) 小直径、薄壁、大直径和厚壁校准距离。 注：断裂后伸长率与样品尺寸有关 冲击试验：CVN，c型缺口，v型，工作J值J/cm2 标准样品101055(毫米)和非标准样品51055(毫米) 硬度测试：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等 水压试验：试验压力，稳压时间，p=2S/D 5钢管工艺性能检验： 塌陷试验：圆形试样和c形试样(S/D0.15)H=(1^2)S/(S/D) L=40100mm毫米单位长度变形系数=0.070.08 拉环试验：L=15mm，无裂纹，扩口卷边试验合格：顶锥度为30、40、60 弯曲试验：可代替压扁试验(对于大直径管道) 6根钢管的金相分析； 宏观检查(显微分析):非金属夹杂物100倍GB/T10561粒度：品级及品级差异 组织：m、b、S、t、p、f、A-S 脱碳层：内外 a法分级：a级-硫化物b级-氧化物c级-硅酸盐D级-球形氧化DS级 低功耗测试(宏观分析):肉眼和放大镜10倍以下 A.酸腐蚀试验法，b.硫密封试验法(管坯试验，显示低培养结构和缺陷，如疏松、离析、皮下气泡、脱皮、白斑、夹杂物等。 C.塔状发际线测试：检查发际线的数量、长度和分布。